目前國(guó)內(nèi)多數(shù)鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有高爐噴煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)為上出料噴吹工藝貢獻法治，上出料噴吹方式受物料流動(dòng)原理影響較大不同需求，影響正常噴吹交流研討，給高爐爐況順行造成一定影響，經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐發(fā)現(xiàn)一種側(cè)出料噴吹工藝可很好的解決上述問題多樣性。

   這種側(cè)出料噴吹技術(shù)可以使整個(gè)噴吹倒罐過程的誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)性能穩定，發(fā)揮高制粉噴吹能力，每小時(shí)可比上出料多噴3-5噸煤粉規模，效果突出進一步提升，保證了高爐噴煤比的要求，使噴吹達(dá)到均勻穩(wěn)定的效果緊密協作，并且更方便設(shè)備后期維護(hù)檢修。 我司2020年5月8日取得了《高爐噴煤側(cè)出料》實(shí)用新型相關(guān)證書管理。

  系統(tǒng)分析對(duì)比

結(jié)合多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，以及本公司系統(tǒng)運(yùn)行后的達(dá)到的狀態(tài)對(duì)比，針對(duì)各狀態(tài)的優(yōu)缺點(diǎn)分析對(duì)比切實把製度，主要有以下幾個(gè)方面：

上出料噴吹：

1. 受物料流動(dòng)原理的影響較大優化上下，造成噴吹后期（噴一罐煤粉為一個(gè)周期）瞬時(shí)煤量波動(dòng)極大，并且無法掌控最新。

2. 噴吹總管端在噴吹罐內(nèi)發揮重要作用，磨損較大，也會(huì)造成瞬時(shí)煤量波動(dòng)影響正常噴吹模樣。

3. 總管端在噴吹罐體內(nèi)部取得顯著成效，不方便設(shè)備的檢查和正常維護(hù)。

 側(cè)出料噴吹：

1. 針對(duì)上出料的問題缺點(diǎn)數據顯示，均可*解決責任，并保證噴吹的連續(xù)性。

2. 與上出料相比實現，在同等的工況持續向好、相同時(shí)間內(nèi)舉行，可明顯提高煤粉噴吹量。

3. 噴吹總管端在外部不容忽視，更方便設(shè)備的檢查與維護(hù)的特點。